Tungsten karbür saplamaları uygulaması

Tungsten karbür saplamaları uygulaması

Bir şirket esas olarak beyaz çimento üretir. Hammadde hazırlığı sürecinde, bir silindir pres gereklidir. Bu nedenle, silindir presinin silindir yüzeyinin yüksek olması gerekir. Hammadde esas olarak kireçtaşı, pirofilit, kuvars kumtaşı ve diğer malzemelerdir. Kuvars kumtaşı ve pirofilit, zayıf öğütülebilirlik ve kireçtaşı ile zayıf ezici etkiye sahip silisli hammaddelerdir. Bu nedenle, pirofiliti ayırmak için bir silindir pres kullanmak gerekir. Sıradan malzemenin rulo yüzeyi ideal duruma ulaşamaz. İletişim kurduktan sonra Tungsten karbür saplamaları, karbür saplamaları kullanıldı. Bu malzemenin pirofilitin ezilmesi için daha uygun olduğu bulunmuştur.

Başlangıçta, oluk yatay şerit silindir yüzeyi kullanıldı. Kayış yaklaşık 300 saat çalıştıktan sonra silindir yüzeyinin onarılması gerekir. Çevrimiçi onarım ayda bir kez gereklidir. 4 kat çevrimiçi yüzey açtıktan sonra, yüzey tabakası çıkarılır. Çevrimiçi onarım süreleri yılda yaklaşık 10 kez, bu da çiğ değirmen üretimini ve döner fırın üretimini ciddi şekilde kısıtlıyor. Önerilerimizi dinledikten sonra çok noktalı sütun çivileri kullanın. Pirofilitin kayar özelliği nedeniyle, kolon çivileri, silindir presinin çalışması sırasında malzemeleri daha iyi örtebilir, pirofilit ezilmesinin neden olduğu kaymayı büyük ölçüde hafifletebilir ve silindir presinin titreşimini ve motor akımının stabilitesini iyileştirebilir.

Gelişmiş Toz Metalurji Teknolojisi ve Metal Malzeme İşleme Teknolojisi aracılığıyla, bir dizi özel özelleştirdik. Tungsten karbür saplamaları Şirketin pirofilit ezmesi için silindirler. Kayış çalışmasından sonra sürekli doğrulamadan sonra, malzeme uyarlanabilirliği iyidir ve silindir yüzeyinin aşınması neredeyse ihmal edilebilir.