Karbür Saplamalar hangi malzemelerden yapılmıştır?

Karbür Saplamalar, semente karbürden (genellikle tungsten-kobalt alaşımı) işlenmiş ve kalıplanmış aşınmaya karşı oldukça dirençli parçalardır ve endüstriyel taşlama, kırma, kesme ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır. Ekipmanın verimli çalışmasını sağlamak için malzeme ile doğrudan temastan sorumlu olan ve yüksek basınç ve sürtünmeye maruz kalan, yüksek basınçlı öğütme valslerinin vals yüzeyinin önemli bir parçasıdırlar.

Karbür Çiviler koruma yöntemi nedir?

Öncelikle Karbür Saplamalardaki paslanmış pası ve toz kirlerini temizlemeniz gerekir. Bundan sonra paslanmayı önlemek için sert film pas önleyici yağ uygulayabilirsiniz. Ayrıca boya, epoksi reçine ve bir miktar asfalt da uygulayabilirsiniz. Bu kaplamalar iyi bir pas önleyici etki gösterebilir. Estetik amaçlıysa, diğer renkli parçalarla aynı boyayı veya şeffaf sert kaplama anti-pas yağını kullanabilirsiniz.

Karbür Saplamalar hangi malzemelerden yapılmıştır?

Düşük karbonlu çelik, orta karbonlu çelik ve yüksek karbonlu çelik ve alaşımlı çeliği, karbon çeliği malzemesindeki karbon içeriğine göre ayırıyoruz.

1. Düşük karbonlu çelik C%≤%0,25. Esas olarak 4.8 dereceli cıvatalar için kullanılır.

2. Orta karbonlu çelik %0,25< dereceli cıvatalar ve 8,8 vb. Esas olarak No. 8.8 çelik için kullanılır, temelde yurt dışında 1035 olarak adlandırılır, CH38F, 1039, 40ACR

Çin'de 45 numaraya genellikle 35> denir

3. Yüksek karbonlu çelik C%>%0,45. Mevcut pazar. Temel olarak kullanılmaz.

4. Alaşımlı çelik: Çeliğin bazı özel özelliklerini arttırmak için sıradan karbon çeliğine alaşım elementleri ekleyin: 35, 40 krom molibden, SCM435 gibi. Alaşımlı çelik esas olarak yüksek performanslı karbür saplamaların üretiminde kullanılır.

(2) Paslanmaz çelik

Performans Sınıfı: 45, 50, 60, 70, 80

201, 304, 316, 316 vb. şeklinde bölünmüştür. Basitçe söylemek gerekirse, kalite ne kadar yüksek olursa, korozyon direnci o kadar iyi ve yüksek sıcaklık direnci de o kadar güçlü olur. Bunun nedeni Ni'nin içeriğinin farklı olmasıdır. Ni içeriği ne kadar yüksek olursa, korozyona karşı o kadar dayanıklı olur ve yüksek sıcaklıkta korozyona dayanıklılık yeteneği o kadar güçlü olur. 316 ve 3161'in mukavemetleri arasında 316'nın mukavemeti daha iyidir ve akma mukavemeti ve çekme mukavemeti daha fazladır. Ancak 316I'nin yüksek sıcaklık ve korozyon direnci 316'ya göre daha güçlüdür.

Karbür Saplamalar için kaynak yöntemleri nelerdir?

1. Kararsız ark saplama kaynağı. Kapasitör, iş parçası ile Karbür Saplamaların ucu arasında boşalarak saplama kaynağını tamamlar. Kapasitif deşarj kararsız bir ark süreci olduğundan, kaynak güç kaynağının yanı sıra ark voltajı da hızla değişir ve süreç kontrol edilemez. Bu kararsız ark saplama kaynağına genel olarak kapasitör enerji depolama saplama kaynağı veya kapasitör deşarj saplama kaynağı adı verilir.

2. Kısa çevrimli saplama kaynağı olarak da bilinen ark saplama kaynağı. Kaynak arkı, daha büyük bir kaynak arkı akımının yanı sıra daha küçük bir pilot ark akımını kapsayan akım dalga biçimi modülasyonuna tabi tutulur. Bu kısa süreli saplama kaynağı için güç kaynağı genellikle pilot ark ve kaynak arkına sırasıyla güç sağlayan iki paralel güç kaynağıdır.

Yaygın kullanımı Karbür Çiviler pazarda onlara olan talebi sürekli artırdı. Zhuzhou Jinxin Group Cemented Carbide Co., Ltd., Karbür Saplamalarda Çinli bir öncü olarak makinelerin kalitesini ve satış sonrası hizmetini garanti edebilir.