Tungsten karbür, yüksek sertliğe, yüksek aşınma direncine ve mükemmel kırılma tokluğuna sahip bir malzemedir. Sertliği elmasa benzer, bu da onu iyi bir elektrik ve ısı iletkeni yapar. Bu özellikler, tungsten karbürün, pulluk demiri aşınmaya dayanıklı parçaların üretimi için ideal bir malzeme olmasını sağlar. Tungsten karbür pulluk demiri aşınmaya dayanıklı parçalar genellikle iyi aşınma direncine, darbe direncine ve korozyon direncine sahiptir ve zorlu tarım ortamlarında uzun hizmet ömrü sağlayabilir.
Pulluk Payları için Tungsten Karbür Uçları Tarımsal Aşınma Parçaları
Farklı müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla, birçok tungsten karbür pulluk demiri aşınmaya dayanıklı parça üreticisi özelleştirilmiş hizmetler sunmaktadır. Müşteriler, kendi tarım makinesi ekipman modellerine, çalışma ortamlarına ve kullanım ihtiyaçlarına göre tungsten karbür pulluk demiri aşınmaya dayanıklı parçaların uygun özelliklerini ve modellerini seçebilirler. Aynı zamanda üreticiler, müşterilerin kişisel ihtiyaçlarını karşılamak için özel gereksinimlerine göre de tasarlayıp üretebilmektedir.
Pulluk Payları için Tungsten Karbür Uçlar Tarımsal Aşınma Parçaları Uygulaması ve avantajları
Tungsten karbür pulluk demiri aşınmaya dayanıklı parçalar, pulluklar, tırmıklar, toprak işleme makineleri vb. gibi çeşitli tarım makine ve ekipmanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Ana işlevi, pulluk demirlerinin aşınma direncini arttırmak, hizmet ömrünü uzatmak ve böylece tarımsal üretimi azaltmaktır. maliyetler. Geleneksel dökme demir veya çelik pulluklarla karşılaştırıldığında, tungsten karbür pulluklar aşınma direnci açısından aşağıdaki avantajlara sahiptir:
1) Yüksek aşınma direnci: Tungsten karbür son derece yüksek sertliğe sahiptir ve topraktaki aşınma ve sürtünmeye etkili bir şekilde direnç göstererek pullukların servis ömrünü uzatır.
2) Darbe dayanımı: Tungsten karbür pulluk demiri aşınmaya dayanıklı parçalar yüksek tokluğa sahiptir, tarımsal işlemler sırasında darbe ve titreşime dayanabilir ve kolayca hasar görmez.
3) Korozyon direnci: Tungsten karbür, topraktaki kimyasal maddeler tarafından kolayca aşınmaz ve pulluk demirlerinin bütünlüğünü ve işlevselliğini koruyabilir.
Tungsten karbür, yüksek sertliğe, yüksek aşınma direncine ve mükemmel kırılma tokluğuna sahip bir malzemedir. Sertliği elmasa benzer, bu da onu iyi bir elektrik ve ısı iletkeni yapar. Bu özellikler, tungsten karbürün, pulluk demiri aşınmaya dayanıklı parçaların üretimi için ideal bir malzeme olmasını sağlar. Tungsten karbür pulluk demiri aşınmaya dayanıklı parçalar genellikle iyi aşınma direncine, darbe direncine ve korozyon direncine sahiptir ve zorlu tarım ortamlarında uzun hizmet ömrü sağlayabilir.
1, kaynak kesme karbür uçları yapısı yeterli sertliğe sahip olmalıdır
İzin verilen maksimum dış boyutlar ve yüksek mukavemetli çelik kalitelerinin ve ısıl işlemlerin kullanılmasıyla yeterli sertlik sağlanır.
2, sert alaşımlı bıçak sabit ve güvenilir olmalıdır
Semente karbür kaynak bıçağı, yarık ve kaynak kalitesi ile garanti edilen yeterli sabit sıkılığa sahip olmalıdır, bu nedenle bıçağın yarık şekli, bıçağın şekline ve aletin geometrik parametrelerine göre seçilmelidir.
3, bıçak çubuğunu dikkatlice kontrol edin.
Bıçağı takım çubuğuna kaynaklamadan önce, bıçak ve takım çubuğu üzerinde gerekli kontroller yapılmalı, öncelikle bıçağın destek yüzeyinin ciddi şekilde bükülmemiş olup olmadığı kontrol edilmelidir. Semente karbür kaynak yüzeyinde ciddi bir karbonlama tabakası bulunmamalıdır. kaynağın sağlam olmasını sağlamak için semente karbür bıçak yüzeyindeki ve alet çubuğu ekleme oluğundaki kir giderilmelidir.
4, makul lehim seçimi
Kaynak mukavemetini sağlamak için uygun lehim seçilmelidir. Kaynak işleminde, iyi bir ıslatma ve akışkanlık sağlanmalı ve kabarcıklar ortadan kaldırılmalı, böylece kaynak ve alaşımlı kaynak yüzeyi tam temas halinde olmalı, kaynak olgusu yaşanmamalıdır.
5, kaynak akısının doğru seçimi
Kullanmadan önce kurutma fırınında kurutulması ve daha sonra ezilmesi, mekanik kalıntıları gidermek için elenmesi ve daha sonra kullanılması gereken endüstriyel boraksın kullanılması tavsiye edilir.
Pulluk Payları için Tungsten Karbür Uçları Tarımsal Aşınma Parçaları
Farklı müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla, birçok tungsten karbür pulluk demiri aşınmaya dayanıklı parça üreticisi özelleştirilmiş hizmetler sunmaktadır. Müşteriler, kendi tarım makinesi ekipman modellerine, çalışma ortamlarına ve kullanım ihtiyaçlarına göre tungsten karbür pulluk demiri aşınmaya dayanıklı parçaların uygun özelliklerini ve modellerini seçebilirler. Aynı zamanda üreticiler, müşterilerin kişisel ihtiyaçlarını karşılamak için özel gereksinimlerine göre de tasarlayıp üretebilmektedir.
Pulluk Payları için Tungsten Karbür Uçlar Tarımsal Aşınma Parçaları Uygulaması ve avantajları
Tungsten karbür pulluk demiri aşınmaya dayanıklı parçalar, pulluklar, tırmıklar, toprak işleme makineleri vb. gibi çeşitli tarım makine ve ekipmanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Ana işlevi, pulluk demirlerinin aşınma direncini arttırmak, hizmet ömrünü uzatmak ve böylece tarımsal üretimi azaltmaktır. maliyetler. Geleneksel dökme demir veya çelik pulluklarla karşılaştırıldığında, tungsten karbür pulluklar aşınma direnci açısından aşağıdaki avantajlara sahiptir:
1) Yüksek aşınma direnci: Tungsten karbür son derece yüksek sertliğe sahiptir ve topraktaki aşınma ve sürtünmeye etkili bir şekilde direnç göstererek pullukların servis ömrünü uzatır.
2) Darbe dayanımı: Tungsten karbür pulluk demiri aşınmaya dayanıklı parçalar yüksek tokluğa sahiptir, tarımsal işlemler sırasında darbe ve titreşime dayanabilir ve kolayca hasar görmez.
3) Korozyon direnci: Tungsten karbür, topraktaki kimyasal maddeler tarafından kolayca aşınmaz ve pulluk demirlerinin bütünlüğünü ve işlevselliğini koruyabilir.
Tungsten karbür, yüksek sertliğe, yüksek aşınma direncine ve mükemmel kırılma tokluğuna sahip bir malzemedir. Sertliği elmasa benzer, bu da onu iyi bir elektrik ve ısı iletkeni yapar. Bu özellikler, tungsten karbürün, pulluk demiri aşınmaya dayanıklı parçaların üretimi için ideal bir malzeme olmasını sağlar. Tungsten karbür pulluk demiri aşınmaya dayanıklı parçalar genellikle iyi aşınma direncine, darbe direncine ve korozyon direncine sahiptir ve zorlu tarım ortamlarında uzun hizmet ömrü sağlayabilir.
1, kaynak kesme karbür uçları yapısı yeterli sertliğe sahip olmalıdır
İzin verilen maksimum dış boyutlar ve yüksek mukavemetli çelik kalitelerinin ve ısıl işlemlerin kullanılmasıyla yeterli sertlik sağlanır.
2, sert alaşımlı bıçak sabit ve güvenilir olmalıdır
Semente karbür kaynak bıçağı, yarık ve kaynak kalitesi ile garanti edilen yeterli sabit sıkılığa sahip olmalıdır, bu nedenle bıçağın yarık şekli, bıçağın şekline ve aletin geometrik parametrelerine göre seçilmelidir.
3, bıçak çubuğunu dikkatlice kontrol edin.
Bıçağı takım çubuğuna kaynaklamadan önce, bıçak ve takım çubuğu üzerinde gerekli kontroller yapılmalı, öncelikle bıçağın destek yüzeyinin ciddi şekilde bükülmemiş olup olmadığı kontrol edilmelidir. Semente karbür kaynak yüzeyinde ciddi bir karbonlama tabakası bulunmamalıdır. kaynağın sağlam olmasını sağlamak için semente karbür bıçak yüzeyindeki ve alet çubuğu ekleme oluğundaki kir giderilmelidir.
4, makul lehim seçimi
Kaynak mukavemetini sağlamak için uygun lehim seçilmelidir. Kaynak işleminde, iyi bir ıslatma ve akışkanlık sağlanmalı ve kabarcıklar ortadan kaldırılmalı, böylece kaynak ve alaşımlı kaynak yüzeyi tam temas halinde olmalı, kaynak olgusu yaşanmamalıdır.
5, kaynak akısının doğru seçimi
Kullanmadan önce kurutma fırınında kurutulması ve daha sonra ezilmesi, mekanik kalıntıları gidermek için elenmesi ve daha sonra kullanılması gereken endüstriyel boraksın kullanılması tavsiye edilir.
