çimento işleme için tungsten karbür saplama
Yüksek basınçlı taşlama silindiri için tungsten karbür saplamalar, yüksek pres makinesine takılır, Aşınma direncini artırmaya yardımcı olabilir, daha sonra daha uzun süre kullanabilir.Tunsten karbür saplamalar Silindir pres için, esas olarak silindir presin karşı silindirinde kullanılır.Geleneksel yüzey kaplama silindiri yüzeyi ile karşılaştırıldığında, silindir yüzeyinin aşınma direncini önemli ölçüde artırır,
Silindir hizalama makinesinin kullanım ömrü uzar.Yüksek sertlik, yüksek mukavemet ve iyi darbe direncine sahiptir.Ön karşılaştırma yoluyla, semente karbür kolon çivisi orijinalinden daha iyidir
Yüzey kaplama malzemesinin hizmet ömrü 10 kattan fazla artar.
Tungsten çelik saplamanın ve semente karbür aşınmaya dayanıklı saplamanın özellikleri:
Köşeler, üretim, nakliye, kurulum ve kullanım sırasında yerel hasarı önlemek için dairesel ark pah geçişini benimser.
2. İyi yoğunluk ve yüksek mukavemet ile sinterleme için aşırı basınç sinterlemesi benimsenmiştir.
3. Ürün işlemeden sonra yüzey gerilimini ortadan kaldırmak ve aynı zamanda yüzey sertliğini artırmak için özel bir işlem benimsenmiştir.
Alaşım kolon çivisinin diş montaj yöntemi:
1. Kaplama kaynağı 2. Soğuk pres 3. Sıcak dolgu 4. Yapıştırıcı
Yüksek basınçlı silindir pres, yüksek kırma verimliliği, düşük enerji tüketimi ve yüksek malzeme verimi avantajları nedeniyle pazar tarafından giderek tanınmaktadır.Semente karbür makaralı pimin performansı, makaralı presin çalışmasını belirler.
Wolfram karbür HPGR düğme pimi malzemesi
Yukarıdaki markalar, merdaneli pres için sinterlenmiş karbür sütun çivileri için firmamız tarafından geliştirilmiş benzersiz markalardır.İyi aşınma direncine ve basınç dayanımına sahiptirler.Çeşitli çimento ve metal cevheri kayalarını kırmaya uygun, çimento hammaddesi, klinker, demir cevheri ve kuvars gibi işletme gereksinimlerini karşılar ve yüksek iş verimliliğine sahiptirler.Sütun çivilerinin hizmet ömrü, çimento hammaddeleri için 25000 saatten fazla, klinker için 30000 saatten fazla ve demir cevheri için 8000 ~ 10000 saatten fazla olabilir.
[özel notlar]: standart dışı özelleştirmeyi ve özel özelleştirmeyi kabul edin.Fiyat, hammadde, maliyet ve sipariş miktarı değişikliği ile değişecektir.