Tungsten karbür grit, yüksek düzeyde aşınmaya sahip uygulamaların bileşenlerine uygulanan malzemedir.Sert kaplama yoluyla, aşınma direncini iyileştirmek için yeni bir parçaya veya aşınmış yüzeyini eski haline getirmek için kullanılmış bir parçaya tungsten karbür kumu uygulanabilir.
Grit, yüksek aşındırma aşınması olan alanlarda uzun süreli aşınma koruması için kullanılır.Buldozer bıçakları, ağaç öğütme uçları, hendek açma dişleri ve kepçe dişleri gibi maliyetli parçaların hızla aşınmasını önlemek için kullanılır.Çok fazla aşınma ve yıpranma görülen makine parçalarında tungsten karbür kum kullanılması, bu parçaların ömrünü önemli ölçüde uzatır.Bu nedenle odun atıkları, tarım, aşınan parçalar, pulluk ataşmanları ve delme gibi birçok farklı uygulamada kullanılmaktadır.Grit, maliyetli parçalara ekstra bir koruma katmanı ekleyerek verimliliği artırır ve arıza süresini azaltır.
Belirli bir karbür 'derecesinin' tungsten karbür özellikleri, bileşimi (bileşenleri ve bunların nispi miktarları), sinterlemeden sonra tungsten karbür tanelerinin boyut dağılımı, bağlayıcı metal tipi ve içeriği, ham malzemenin kalitesi ile belirlenir. kullanılan malzemeler ve malzemenin yapıldığı işçilik.
Tungsten karbür irmik boyut
Tungsten karbür kumların normal boyutu (ağ)
1-12 ağ,
12-20 ağ,
20-30 ağ,
30-40 ağ,
40-60 ağ,
60-80 ağ.
Çimentolu Tungsten Karbür Sertlik Özellikleri
Sertlik, sinterlenmiş bir karbürün, belirli bir yük altında girintili bir elmasın nüfuz etmesine karşı gösterdiği dirençtir.ABD'de Rockwell A (Ra) ölçeğinde ve Avrupa'da ve başka yerlerde Vickers (HV10 veya HV30) ölçeğinde ölçülür.Sertlik, daha yüksek bağlayıcı metal içerikleri ve daha düşük sertlik değerleri üreten daha kaba tungsten karbür tane boyutları ile öncelikle bileşimin ve tane boyutunun bir fonksiyonudur.Tersine, düşük bağlayıcı içerikleri ve ince tane boyutları, yüksek sertlik değerleri üretir.Sertlik, doğrudan aşındırma aşınma direnci ile ilgilidir.
Çimentolu karbür irmik Aleti veya çalışma parçasını aşınmaya karşı korumak ve aletin veya çalışma parçasının hizmet ömrünü uzatmak için kaynak için kullanılan aletin veya çalışma parçasının yüzeyinde sertleştirilmiş, aşınmaya dayanıklı bir tabaka oluşturmak için kullanılırlar.
Çimentolu karbür gritler, delme ve imalat, inşaat makineleri, metalurji ve madencilikte yaygın olarak kullanılmaktadır.
Tungsten karbür grit, sert kaplama malzemeleri için uygundur.
1 ağ ila 12 ağ: aşınmaya dayanıklı elektrot ve topuz elektrot için kullanılır;
10 ağ ila 60 ağ: testere bıçağı için kullanılır veya metal yüzeyde aşınmaya dayanıklı kaynak rolü oynar.
Tungsten karbür grit, dünya çapında petrol sondajı, madencilik ve inşaat endüstrisinde aşınmaya karşı yüksek dirençli özellikleriyle kabul görmüştür.Kullanım daha fazla sektöre yayılıyor ve daha fazla kullanım alıyor.
Tungsten karbür grit, yüksek düzeyde aşınmaya sahip uygulamaların bileşenlerine uygulanan malzemedir.Sert kaplama yoluyla, aşınma direncini iyileştirmek için yeni bir parçaya veya aşınmış yüzeyini eski haline getirmek için kullanılmış bir parçaya tungsten karbür kumu uygulanabilir.
Grit, yüksek aşındırma aşınması olan alanlarda uzun süreli aşınma koruması için kullanılır.Buldozer bıçakları, ağaç öğütme uçları, hendek açma dişleri ve kepçe dişleri gibi maliyetli parçaların hızla aşınmasını önlemek için kullanılır.Çok fazla aşınma ve yıpranma görülen makine parçalarında tungsten karbür kum kullanılması, bu parçaların ömrünü önemli ölçüde uzatır.Bu nedenle odun atıkları, tarım, aşınan parçalar, pulluk ataşmanları ve delme gibi birçok farklı uygulamada kullanılmaktadır.Grit, maliyetli parçalara ekstra bir koruma katmanı ekleyerek verimliliği artırır ve arıza süresini azaltır.
Belirli bir karbür 'derecesinin' tungsten karbür özellikleri, bileşimi (bileşenleri ve bunların nispi miktarları), sinterlemeden sonra tungsten karbür tanelerinin boyut dağılımı, bağlayıcı metal tipi ve içeriği, ham malzemenin kalitesi ile belirlenir. kullanılan malzemeler ve malzemenin yapıldığı işçilik.
Tungsten karbür irmik boyut
Tungsten karbür kumların normal boyutu (ağ)
1-12 ağ,
12-20 ağ,
20-30 ağ,
30-40 ağ,
40-60 ağ,
60-80 ağ.
Çimentolu Tungsten Karbür Sertlik Özellikleri
Sertlik, sinterlenmiş bir karbürün, belirli bir yük altında girintili bir elmasın nüfuz etmesine karşı gösterdiği dirençtir.ABD'de Rockwell A (Ra) ölçeğinde ve Avrupa'da ve başka yerlerde Vickers (HV10 veya HV30) ölçeğinde ölçülür.Sertlik, daha yüksek bağlayıcı metal içerikleri ve daha düşük sertlik değerleri üreten daha kaba tungsten karbür tane boyutları ile öncelikle bileşimin ve tane boyutunun bir fonksiyonudur.Tersine, düşük bağlayıcı içerikleri ve ince tane boyutları, yüksek sertlik değerleri üretir.Sertlik, doğrudan aşındırma aşınma direnci ile ilgilidir.
Çimentolu karbür irmik Aleti veya çalışma parçasını aşınmaya karşı korumak ve aletin veya çalışma parçasının hizmet ömrünü uzatmak için kaynak için kullanılan aletin veya çalışma parçasının yüzeyinde sertleştirilmiş, aşınmaya dayanıklı bir tabaka oluşturmak için kullanılırlar.
Çimentolu karbür gritler, delme ve imalat, inşaat makineleri, metalurji ve madencilikte yaygın olarak kullanılmaktadır.
Tungsten karbür grit, sert kaplama malzemeleri için uygundur.
1 ağ ila 12 ağ: aşınmaya dayanıklı elektrot ve topuz elektrot için kullanılır;
10 ağ ila 60 ağ: testere bıçağı için kullanılır veya metal yüzeyde aşınmaya dayanıklı kaynak rolü oynar.
Tungsten karbür grit, dünya çapında petrol sondajı, madencilik ve inşaat endüstrisinde aşınmaya karşı yüksek dirençli özellikleriyle kabul görmüştür.Kullanım daha fazla sektöre yayılıyor ve daha fazla kullanım alıyor.
