HPGR karbür saplamaların açıklaması
Yüksek basınçlı taşlama silindiri için tungsten karbür saplamalar, yüksek presleme makinesine monte edilir, Aşınma direncini artırmaya yardımcı olabilir, daha sonra daha uzun süre kullanabilir. Silindir pres için tungsten karbür saplamalar esas olarak silindirli presin karşı silindirinde kullanılır.
Geleneksel yüzey kaplama silindiri yüzeyiyle karşılaştırıldığında, silindir yüzeyinin aşınma direncini önemli ölçüde artırır. Silindir hizalama makinesinin servis ömrü uzar. Yüksek sertliğe, yüksek mukavemete ve iyi darbe dayanımına sahiptir. Ön karşılaştırma sonucunda semente karbür kolon çivisi orijinalinden daha iyidir. Yüzey kaplama malzemesinin kullanım ömrü 10 kattan fazla artar.
Yüksek basınçlı silindirli pres, yüksek kırma verimliliği, düşük enerji tüketimi ve yüksek malzeme verimi avantajları nedeniyle pazarda giderek tanınmaktadır. Semente karbür makaralı pimin performansı, silindirli presin çalışmasını belirler.
HPGR karbür saplamalar Özellikler
1.Köşeler, üretim, nakliye, kurulum ve kullanım sırasında yerel hasarı önlemek için dairesel yay pah geçişini benimser.
2. Aşırı basınç sinterlemesi, iyi yoğunluk ve yüksek mukavemet ile sinterleme için benimsenmiştir.
3. Ürün işleme sonrasında yüzey gerilimini ortadan kaldırmak ve aynı zamanda yüzey sertliğini arttırmak için özel işlem benimsenmiştir.
HPGR karbür saplamaların diş montaj yöntemi
1. Yüzey kaplama kaynağı 2. Soğuk presleme 3. Sıcak kaplama 4. Yapıştırıcı
HPGR karbür saplamaların özellikleri
Wolfram karbür HPGR düğme pimi malzemesi
Yukarıdaki markalar firmamızın silindir pres için semente karbür kolon çivileri için geliştirdiği benzersiz markalardır. İyi aşınma direncine ve basınç dayanımına sahiptirler. Çimento ve metal cevheri gibi çeşitli kayaları kırmaya uygun olup, çimento farini, klinker, demir cevheri ve kuvars gibi işletme gereksinimlerini karşılar ve yüksek iş verimliliğine sahiptirler. Kolon çivilerinin servis ömrü, çimento hammaddeleri için 25000 saatten fazla, klinker için 30000 saatten fazla ve demir cevheri için 8000 ~ 10000 saatten fazla olabilir.
[özel notlar]: standart dışı özelleştirmeyi ve özel özelleştirmeyi kabul edin. Hammadde, maliyet ve sipariş miktarı değiştikçe fiyat değişecektir.
HPGR karbür saplamaların açıklaması
Yüksek basınçlı taşlama silindiri için tungsten karbür saplamalar, yüksek presleme makinesine monte edilir, Aşınma direncini artırmaya yardımcı olabilir, daha sonra daha uzun süre kullanabilir. Silindir pres için tungsten karbür saplamalar esas olarak silindirli presin karşı silindirinde kullanılır.
Geleneksel yüzey kaplama silindiri yüzeyiyle karşılaştırıldığında, silindir yüzeyinin aşınma direncini önemli ölçüde artırır. Silindir hizalama makinesinin servis ömrü uzar. Yüksek sertliğe, yüksek mukavemete ve iyi darbe dayanımına sahiptir. Ön karşılaştırma sonucunda semente karbür kolon çivisi orijinalinden daha iyidir. Yüzey kaplama malzemesinin kullanım ömrü 10 kattan fazla artar.
Yüksek basınçlı silindirli pres, yüksek kırma verimliliği, düşük enerji tüketimi ve yüksek malzeme verimi avantajları nedeniyle pazarda giderek tanınmaktadır. Semente karbür makaralı pimin performansı, silindirli presin çalışmasını belirler.
HPGR karbür saplamalar Özellikler
1.Köşeler, üretim, nakliye, kurulum ve kullanım sırasında yerel hasarı önlemek için dairesel yay pah geçişini benimser.
2. Aşırı basınç sinterlemesi, iyi yoğunluk ve yüksek mukavemet ile sinterleme için benimsenmiştir.
3. Ürün işleme sonrasında yüzey gerilimini ortadan kaldırmak ve aynı zamanda yüzey sertliğini arttırmak için özel işlem benimsenmiştir.
HPGR karbür saplamaların diş montaj yöntemi
1. Yüzey kaplama kaynağı 2. Soğuk presleme 3. Sıcak kaplama 4. Yapıştırıcı
HPGR karbür saplamaların özellikleri
Wolfram karbür HPGR düğme pimi malzemesi
Yukarıdaki markalar firmamızın silindir pres için semente karbür kolon çivileri için geliştirdiği benzersiz markalardır. İyi aşınma direncine ve basınç dayanımına sahiptirler. Çimento ve metal cevheri gibi çeşitli kayaları kırmaya uygun olup, çimento farini, klinker, demir cevheri ve kuvars gibi işletme gereksinimlerini karşılar ve yüksek iş verimliliğine sahiptirler. Kolon çivilerinin servis ömrü, çimento hammaddeleri için 25000 saatten fazla, klinker için 30000 saatten fazla ve demir cevheri için 8000 ~ 10000 saatten fazla olabilir.
[özel notlar]: standart dışı özelleştirmeyi ve özel özelleştirmeyi kabul edin. Hammadde, maliyet ve sipariş miktarı değiştikçe fiyat değişecektir.
